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Hohes Tempo-hohe Qualität!

"TEMPER "ist ein modernes Russisches Werk zur Herstellung von stahlkugelhähnen der Marke" TEMPER " für die Wärme - Wasser - Gasversorgung und andere Medien.

Eigene werkstückproduktion

Das Unternehmen verfügt über einen rohteilbereich, in dem die Teile des Kugelhahns hergestellt werden.

Schneiden von Metall auf CNC-Bandsägen

Das ankommende Material-das Rohr-wird auf die nach der Länge notwendigen Werkstücke von den Paketen, auf mehreren BANDSÄGEN mit CNC gleichzeitig gesägt. Als Nächstes werden alle Werkstücke auf einer Strahlmaschine verarbeitet.

Presse-und Schneidbereich

Aus dem Metall werden die Details des Kranes hergestellt: die Griffe, die Tellerfedern.

Verarbeitung von Kugelstoßen

Im automatischen Modus erfolgt die Bearbeitung des kugelstopfs - des absperrelements des Hahns. Je nach Anforderung kann das Rohr aus Stahl 20X13, AISI 304, AISI 409, 12X18N10T hergestellt werden

Herstellung von teilen in der Bearbeitung

Auf Dreh-und Fräsmaschinen mit CNC wird eine Gruppe von teilen aus Rohlingen hergestellt: Hals, Rohr, Schaft. In der Hochsaison kann die Werkstatt zusätzlich in Nachtschichten arbeiten, um die Produkte rechtzeitig in der richtigen Menge zu produzieren.

Werkstatt der Montage der fertigen Produkte

In der Werkstatt am Fließband werden täglich zwischen 1000 und 1600 Kräne unterschiedlicher Durchmesser und Serien montiert.

Schweißen des Halses

Die erste Operation am Montagebereich: Schweißen des Halses. Weiter wird die Montage des Krans durchgeführt: im Körper befinden sich die Kugel, die Stange, die Dichtungen.

Rumpf-Kompression auf HSHO

Die Kompression des Gehäuses erfolgt auf voreingestellten HSHO-Einstellungen-um den optimalen Druck der Teile auf die Tellerfeder zu erzeugen, von der die Positionierung der Dichtungen und des kugelstopfs abhängt, was die Dichtheit des Hahns während seiner gesamten Lebensdauer gewährleistet.

Automatisches Schweißen des Gehäuses

Bei der automatischen Schweißanlage werden die Düsen an den krankörper in der Baugruppe geschweißt. Das Schweißen erfolgt automatisch nach voreingestellten Parametern. Das argongemisch wird auch automatisch von der gasmischstation zugeführt, wodurch pro Schicht bis zu 1600 Kräne produziert werden können.

Dichtheitsprüfung mit Druckluft

Jeder fertige Wasserhahn wird gemäß GOST unter Druckluft auf Dichtheitsprüfung geprüft.

Wasserhahn waschen mit Korrosionsinhibitor

Die Operation wird durchgeführt, um das auftreten von korrosionsherden im inneren des Kugelhahns zu verhindern, um seine Lebensdauer zu erhöhen.

Schutzbeschichtung-Pulverlackierung

Die hochwertige Polymerbeschichtung wird thermisch aufgetragen. Diese Art von Beschichtungen ermöglicht es, den Kran der Marke "TEMPER" das handelsbild und die physikalischen Eigenschaften des Gehäuses während der gesamten Lebensdauer zu erhalten.

Komplettierung, Verpackung des fertigen Krans

Nach dem Lackieren wird der Kran mit einem Griff, einem Pass und in einer Verpackungsmaschine in einer individuellen Verpackung verpackt. Die fertigen Produkte werden mit einer Palette gemäß den Vorschriften geformt und zur weiteren Lieferung an den Verbraucher in das endproduktlager geschickt.

Fertigwaren

Die Produkte des Unternehmens - stahlkugelhähne der Marke "TEMPER" sind heute in Russland, den Ländern des nahen und Fernen Auslands gefragt. Die Produkte sind für den Einsatz in gasnetzwerken zertifiziert, in den Ländern der europäischen Union wird eine Reihe von Kränen zum einstecken in Druckleitungen hergestellt.